脈沖布袋除塵器工作原理及參數處理面積和風量

時間: 2021-05-26 13:42 瀏覽次數：

脈沖布袋除塵器工作原理及參數處理面積和風量

產品介紹

布袋除塵器工作原理:

當含塵氣體由除塵器下部進氣管道經導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、掛鉤、靜電等作用粉塵被阻留在濾袋內，凈化后的氣體逸出袋外，經排氣管排出。濾袋上的積灰也可以采用氣體逆洗法去除、清除下來的粉塵下到灰斗，經雙層卸灰閥排出。排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以用噴吹脈沖氣流的方式去除，從而達到清灰的目的，清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的。濾料性能的好壞

和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步，影響其應用范圍和使用壽命。

過濾式除塵裝置包括；袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥摸發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度，機械清灰工作會停止工作。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾式，含塵器體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離由足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋經上箱體、排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓迫空氣氣包相同。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置，按設定程序打開電磁脈沖噴吹、壓縮氣體以及短促的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

技術參數型號與規格

MDC-60 MDC-72 MDC-84 MDC-96 MDC-108 MDC-120 MDC-124 MDC-168 MDC-200

過濾面積： (㎡) 50 60 70 81 91 102 120 142 170

濾袋數量： (個) 60 72 84 96 108 120 140 168 200

濾袋規格： (mm) Φ130*2000

工作溫度：(℃) ＜120（滌綸）

設備阻力： (Pa) 1000-1500

除塵效率： (%) ＜99

入口含塵濃度： (mg/m³) ＜15

過濾風速：(m/min) 1-1.2

處理風量：(m³/h) 5800-8200 7200-9960 8400-12000 9720-13446 10800-15000

12200-17200 14400-19900 17300-23570 20400-28300