山西中鋼能源煤化- 焦爐煙氣脫硫脫硝超低排放改
時間: 2021-07-29 10:24
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技術方案規劃 目 錄 1 總則 3 2 項目概況 3 3 袋式除塵器技術要求 5 4 袋式除塵器制造要求 13 5 袋式除塵器設計、制造、檢驗采用的標準、規范 15 6 賣方填寫的文件和數據 16 7 性能保證值
技術方案規劃
1
總則
1.1 本規范書僅用于山西中鋼能源煤化有限公司焦爐煙氣脫硫脫硝超低排放改造項目的袋式除塵器設備招標,包括袋式除塵器及其附屬設備、功能設計、結構、性能、安裝、試驗和調試等方面的技術要求。
1.2 本規范書所提出的是最低限度的技術要求,并未對一切技術細節做出規定,也未充分引述有關標準和規范的條文。賣方保證提供符合本規范書和現行工業標準的優質產品。
1.3 賣方提供的設備是全新的和先進的,并經過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產品。本協議經雙方共同確認和簽字后作為訂貨合同的技術附件,與訂貨合同正文具有同等效力。
1.4 在今后合同談判及合同執行過程中的一切圖紙、技術文件、設備信函等使用中文,如果賣方提供的文件中使用另一種文字,則需有中文譯本,且在這種情況下,解釋以中文為準。
1.5 所有計量單位采用國際單位制基本單位。
1.6 本規范書所使用的標準,如遇與賣方所執行的標準不一致時,按較高標準執行。如果規范與現行使用的有關國家標準以及行業標準有明顯抵觸的條文,賣方應及時書面通知買方進行解決。
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項目概況
2.1 項目背景
山西中鋼能源煤化有限公司設計年產焦炭148萬噸,爐組規模2*75孔,共用一根煙囪排放煙氣,現有氨法脫硫+活性焦脫硝設施一套。由于環保要求日益嚴格,現有環保裝置無法滿足污染物排放要求,需對其進行改造。
本次改造采用SDS脫硫+布袋除塵+SCR脫硝的工藝,在充分利舊原有設備設施的基礎上進行改造。設計施工中應確保盡可能縮短停運環保裝置時間。
本項目廠址位于山西省長治市屯留區309國道北,交通運輸條件較為便利。
本項目尾氣凈化系統除塵設備采用脈沖袋式除塵器,出口粉塵濃度須達到超低排放要求(≤5mg/Nm³)。布袋除塵器主要用來收集焦爐煙氣中的煙塵和SDS脫硫副產物及未反應的小蘇打粉末。
2.2 地形地貌、地質
2.3 氣象情況
項目所在區域屬典型中溫帶半濕潤大陸性季風氣候,全年冬無嚴寒,夏無酷暑,雨熱同季。
據氣象臺歷年觀測資料統計,長治市氣象情況如下:
極端最高氣溫 38℃
極端最低氣溫 -22℃
年平均氣溫 10.0℃
最熱月平均氣溫 34℃
最冷月平均氣溫 -21.0℃
年平均大氣壓力 963.0hPa
年平均降水量 553mm
2.4 地震烈度
長治市抗震設防烈度為7度,設計基本地震加速度值為0.1g。
2.5 布置形式:室外
2.6 電源條件:現有主要電壓等級:380/220V。
2.7 煙氣參數及性能要求(單臺)
參數 |
數值 |
單位 |
袋式除塵器入口煙氣參數(焦爐煙氣) |
煙氣量(工況) |
m3/h |
≤1000000 |
入口煙氣溫度 |
℃ |
≤250 |
入口壓力 |
Pa |
約-500 |
煙氣含氧量 |
% |
≤8 |
H2O含量 |
% |
~15,最高20% |
當地平均大氣壓 |
Pa |
96300 |
SO2濃度 |
mg/m3 |
<800 |
NOx濃度 |
mg/m3 |
≤1200 |
顆粒物濃度 |
mg/m3 |
~2100 |
出口粉塵濃度及壓降要求 |
出口粉塵濃度(干基,8% O2標態) |
≤5 |
mg/ Nm3 |
注:布袋材質選型溫度<250℃。 |
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袋式除塵器技術要求
3.1 設備結構緊湊,占地面積小,安裝、運輸方便,設一個備用倉。便于在線檢修和更換,布袋長度為8米。
3.2 設備及附屬設施結構材料的選用由賣方負責,本協議所列為最低限度要求。
3.3 設備處理煙氣量在20%~110%之間波動,賣方應保證煙氣量波動不影響除塵器性能。
3.4 設計合理的進風導流裝置將箱體、過濾室和系統的阻力降至最小并盡可能地減少進風系統中的灰塵沉降現象,避免濾袋的晃動、碰撞、磨擦,延長系統的使用壽命。
3.5 除塵器采用獨立式框架結構,含框架、檢修平臺、爬梯及頂部護欄,框架結構設計需同買方協調確認??蚣?、檢修平臺、爬梯及頂部護欄設計及箱體預埋制作由賣方負責,買方負責平臺爬梯制作及安裝。
3.6 除塵器的外形尺寸、基礎尺寸必須滿足雙方簽字確認除塵器的基礎來生產制作。
3.7 除塵器制作時考慮耐高溫,正常運行溫度為220~250℃,并考慮到煙氣有一定的酸性,除塵器內部(所有煙氣接觸面)需進行噴砂除銹并做防腐處理。
3.8 在除塵器系統上所采用的電機應按IEC34和GB相關標準生產制造及定貨,選用國內外知名廠家生產的可靠產品,電機型式與它所驅動的設備、運行條件、使用環境和維修要求相適應。對于所有閥門電機,其堵轉電流不超過電機額定電流的8倍。
3.9 除塵器滿足日運轉時間:24h/d,年運轉時間:8640h,設計使用壽命:≥5年。
3.10 選用低噪聲設備,采取噪聲控制措施后可使各生產崗位的噪聲強度和廠界噪聲強度達到《工業企業設計衛生標準》(GBZ1—2002)和《工業企業廠界噪聲標準》(GB12348)的要求。噪聲水平控制在離設備1米處不超過85 dB(A)。
3.11 材質、結構要求
3.11.1 上箱體
除塵器的進風要采用了氣體導流系統實現進風均流,保證進入分室氣流均勻分配,各室間誤差<±5%以下。清灰方式為離線清灰。殼體密封、防雨、殼體設計盡量避免出現死角或灰塵積聚區。
除塵器新增通道、隔板、筋板、鋼板等材質為Q235,其厚度及材料質量達到國家標準。
3.11.2 所有孔、門制作及裝配結束后,進行密封試驗,確保無變形、無泄漏。除塵器箱體需充分考慮防雨措施,避免雨水下衍損壞密封材料?;ò?/h3>
花板采用8mm鋼板(材質為不銹鋼316L)制作。除塵器花板孔采用縱橫直列的矩陣布置方式,花板孔位置準確,與設計值偏差在±0.05mm范圍內,確保兩孔的中心距偏差在±1.0mm內。